1、技术方案：

（1）盘式连续干燥机的核心是转子。转子上的加热圆盘是一种中空式的双层夹套型圆盘，材质为不锈钢。一定数量的圆盘平行焊接在空心轴上，随空心轴低速回转，加热圆盘内通有饱和水蒸气，可以双面动态的对物料加热，传热效率高，单位容积的有效加热面积大，远高于一般传导式干燥设备，设备紧凑，占用空间小。本形式干燥机可应用于大吨位成套设备中。

（2）每个加热圆盘上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板两种形式。安装分布方式为：第一、第二个圆盘上各固定斜刮板，第三个圆盘上固定直刮板，第四、第五个圆盘上各固定斜刮板，第六个圆盘上固定直刮板，以此类推；每一件刮板与后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各个圆盘上。刮板随加热圆盘作圆周旋转，对物料起到推送、翻动、搅拌作用；刮板体积小，所需动力小，在物料中旋转时，对物料几乎没有破坏；刮板用螺栓固定，便于更换和调整；增加刮板数量和调整斜刮板的倾斜角度，可以调节物料在干燥机内的烘干时间，从而达到烘干效果。

（3）加热介质饱和水蒸气，通过从动轴端的旋转接头的外管进入到空心轴内，从空心轴再分别进入到各个加热圆盘内，形成的冷凝水通过出水装置，利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转，连续排出，进入疏水系统。

（4）悬挂的拨料装置可以清理加热圆盘问的物料，提高圆盘的传热效率；两端的清料板清理两端的死角，避免物料的堆积。

（5）干燥机的进出物料口各配有关风器，一是封闭了干燥机的内腔，防止溶剂泄露，并使其在负压状态下操作，方便回收溶剂；二是调节物料进出机体内的量，达到调节物料料位的目的。而一般传导式干燥设备是在常压状态下操作。

（6）动力通过磁鼓联轴器传递扭矩，传递平稳，有效防止过载荷；配有调频器，通过调节防爆电机的频率，可调节转子的转速，从而调节物料在干燥机内烘干的时间，可以连续处理大批量高水分、高溶剂的物料。

2、工作原理：

    经挤压机挤压后的湿物料进入盘式连续干燥机；湿物料分布于层层圆盘问，不断地被圆盘加热、翻动、推送，湿物料受热均匀，在负压状态下，脱除物料中的乙醇，并调整水分，烘干后的物料通过关风器，迸入下道工序；从设备顶端抽出来的混合气体，经过捕集器，再去冷凝器冷凝，回收乙醇，不凝尾气去冷冻回收系统；冷凝水经疏水系统排出。各部分具体行走过程如下：(1)物料行走过程。湿物料由关风器进入到进料口，再进入干燥机内，随着转子的旋转，物料在加热圆盘问加热、翻滚，脱除其中的乙醇溶剂和水分，在斜刮板、直刮板对物料的推送、翻动、搅拌作用下，物料由进料端慢慢行走到出料端，再由出料口进入关风器，然后进人其他设备处理。通过变频器调节防爆电机的频率，改变转子的转速；tg可以通过调整斜刮板的倾斜角度，来调节物料在设备内的行走时间。这两种调节方式都能达到烘干高水分物料的目的。(2)加热介质行走过程。加热介质为饱和水蒸气，从旋转接头的外管，进入空心轴中，再分别进入到各个加热圆盘，冷凝形成的冷凝水利用圆盘与外部的压力差及加热圆盘的旋转，从加热圆盘中进入到出水装置的3个回水管，再汇集到出水装置的中心管，然后进入旋转接头的出水口，将冷凝水压到设备外，进入疏水系统排出。(3)混合气行走过程。湿物料在加热圆盘的加热下，脱出的乙醇溶剂和水分混合气体，从出气口进入到捕集器中，经捕集器分离出物料粉末后进入冷凝器中冷凝，回收乙醇溶剂。