PLG系列盘式连续干燥机的节能方法包括减少各种热干燥过程的损失，减少干燥机入口空气温度升高的蒸发负荷，减少干燥机出口排气温度，排气循环的一部分。
　　
　　（一）减少的各种热干燥过程的损失
　　
　　在一般情况下，盘式干燥机的热损失不超过中型生产设备的11％，如果适当的绝缘材料，约6％的热损失。因此，要做的保温工作干燥器系统，但不是越厚越好绝缘层，应当确定一个^佳的绝缘层厚度。
　　
　　为了防止干燥系统的渗漏，一般采用鼓风机和引风机系列，合理调整后，使系统在零压力状态下工作，以避免泄漏由于对流干燥器或环境空气漏入引起干燥介质干燥机降热效率。
　　
　　（二）减少干燥器的蒸发负荷
　　
　　该材料进入盘式干燥机，通过过滤，离心或蒸发器等脱水预处理蒸发之前，该材料可以提高固体含量，以减少机，这是节约干燥的^有效的方法之一的蒸发负荷设备。
　　
　　用于液体材料（如溶液，悬浮液，乳剂等），也可以进行干燥能量，由于加热中的对流干燥器中使用的材料之前进行预处理是空气的显热，使用的水被预热蒸汽潜热或废热和等等。对于喷雾干燥，预热进料液体雾化也是有利的。
　　
　　（三）增加PLG系列盘式连续干燥机入口空气温度，废气温度，以减少干燥机出口
　　
　　由于盘式干燥机定义的热效率，提高盘式干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机的热效率。然而，入口空气温度，使该温度极限。并悬浮在干燥机颗粒流，所述颗粒表面的温度比较低，因此，干燥设备入口空气温度可以比产品的批准温度高得多。
　　
　　在一般情况下，能对流干燥机主要由水的蒸发和消瘦两个部分，则大约15％-40％，有的高达60％，从而部分，减少了干燥设备废气出口温度是有限由两个因素：一是，以确保产品的水分含量（出口排气温度太低，增加了产品，主要产品水含量的水分含量）;第二个是废气进入旋风分离器或袋滤器，以确保露点20-60℃以上的温度。
　　
　　(四)部分废气循环
　　
　　使用废气再循环的干燥系统的一部分如图所示，由于使用在干燥器的热效率的部分中的废热的部分的增加，但在热空气的排气再循环的量的增加留在水分含量的增加，干燥速率降低，并且的湿料干燥设备的增加，干燥时间导致成本增加，因此，有废气再循环的^佳量。排气再循环量通常为20％ - 30％的
　　
　　（五）从干燥机排气出口回收热
　　
　　除了使用该废物循环回收热节能方法的这一部分，它也可以采用热回收和其他节能设备烘干设备的出口路线从废气的间接热交换器，常用于传热用设备热轮热交换器，板式热交换器，热管，热泵和类似物。
　　
　　在^近几年，随着能源危机的出现，能源价格上涨，因此，有必要采取措施来改变的干燥设备的操作条件，选择的干燥设备，热效率高，再循环废气中的热量的一部分，以降低生产成本。